1. Analiza stanja tvornice i definicija potražnje
(1) Pregled postojećeg stanja
Cilj: Razumjeti postojeće proizvodne procese, opremu, osoblje i model upravljanja tvornice.
koraci:
Detaljno komunicirajte s upravom tvornice, proizvodnim odjelom, IT odjelom itd.
Prikupite postojeće podatke o proizvodnji (kao što su učinkovitost proizvodnje, prinos, iskorištenost opreme itd.).
Identificirajte bolne točke i uska grla u trenutnoj proizvodnji (kao što su neprozirnost podataka, niska učinkovitost proizvodnje, mnogi problemi s kvalitetom itd.).
Izlaz: Izvješće o stanju tvornice.
(2) Definicija potražnje
Cilj: Pojasniti specifične zahtjeve tvornice za sustav kontrole proizvodnje.
koraci:
Odredite glavne funkcionalne zahtjeve sustava (kao što je upravljanje planiranjem proizvodnje, sljedivost materijala, upravljanje kvalitetom, upravljanje opremom itd.).
Odredite zahtjeve performansi sustava (kao što su brzina odgovora, kapacitet pohrane podataka, broj istodobnih korisnika itd.).
Odredite integracijske zahtjeve sustava (kao što je spajanje s ERP, PLC, SCADA i drugim sustavima).
Izlaz: dokument zahtjeva (uključujući popis funkcija, pokazatelje učinka, zahtjeve integracije itd.).
2. Odabir sustava i dizajn rješenja
(1) Odabir sustava
Cilj: Odaberite sustav kontrole proizvodnje koji zadovoljava potrebe tvornice.
koraci:
Istražite dobavljače MES sustava na tržištu (kao što su Siemens, SAP, Dassault itd.).
Usporedite funkcije, performanse, cijenu i servisnu podršku različitih sustava.
Odaberite sustav koji najbolje odgovara potrebama tvornice.
Ishod: Izvješće o odabiru.
(2) Dizajn rješenja
Cilj: Osmisliti plan implementacije sustava.
koraci:
Dizajnirajte arhitekturu sustava (kao što je postavljanje poslužitelja, topologija mreže, protok podataka itd.).
Dizajnirajte funkcionalne module sustava (kao što su planiranje proizvodnje, upravljanje materijalima, upravljanje kvalitetom itd.).
Dizajnirajte integracijsko rješenje sustava (kao što je dizajn sučelja s ERP, PLC, SCADA i drugim sustavima).
Ishod: Plan dizajna sustava.
3. Implementacija i postavljanje sustava
(1) Priprema okoline
Cilj: Pripremiti hardversko i softversko okruženje za implementaciju sustava.
koraci:
Postavite hardverske objekte kao što su poslužitelji i mrežna oprema.
Instalirajte osnovni softver kao što su operativni sustavi i baze podataka.
Konfigurirajte mrežno okruženje kako biste osigurali stabilan rad sustava.
Izlaz: Okruženje za implementaciju.
(2) Konfiguracija sustava
Cilj: Konfigurirati sustav prema tvorničkim potrebama.
koraci:
Konfigurirajte osnovne podatke sustava (kao što su struktura tvornice, proizvodna linija, oprema, materijali itd.).
Konfigurirajte poslovni proces sustava (kao što je plan proizvodnje, sljedivost materijala, upravljanje kvalitetom itd.).
Konfigurirajte korisnička prava i uloge sustava.
Izlaz: Konfigurirani sustav.
(3) Integracija sustava
Cilj: Integrirati MES sustav s drugim sustavima (kao što su ERP, PLC, SCADA itd.).
koraci:
Razvijte ili konfigurirajte sučelje sustava.
Provedite testiranje sučelja kako biste osigurali točan prijenos podataka.
Otklonite pogreške u sustavu kako biste osigurali stabilan rad integriranog sustava.
Izlaz: Integrirani sustav.
(4) Obuka korisnika
Cilj: Osigurati da tvorničko osoblje može vješto koristiti sustav.
koraci:
Razvijte plan obuke koji pokriva rad sustava, rješavanje problema itd.
Obučite upravitelje tvornica, operatere i IT osoblje.
Izvršite simulacijske operacije i procjene kako biste osigurali učinkovitost obuke.
Izlaz: Obučiti kvalificirane korisnike.
4. Pokretanje sustava i probni rad
(1) Pokretanje sustava
Cilj: Službeno omogućiti sustav kontrole proizvodnje.
koraci:
Razvijte plan pokretanja i navedite vrijeme i korake pokretanja.
Promijenite sustav, zaustavite stari način upravljanja proizvodnjom i omogućite MES sustav.
Pratite stanje rada sustava i pravovremeno rješavajte probleme.
Ishod: Uspješno pokrenut sustav.
(2) Probni rad
Cilj: Provjera stabilnosti i funkcionalnosti sustava.
koraci:
Prikupite podatke o radu sustava tijekom probnog rada.
Analizirati stanje rada sustava, prepoznati i riješiti probleme.
Optimizirajte konfiguraciju sustava i poslovne procese.
Ishod: Izvješće o probnom radu.
5. Optimizacija sustava i kontinuirano poboljšanje
(1) Optimizacija sustava
Cilj: Poboljšati performanse sustava i korisničko iskustvo.
koraci:
Optimizirajte konfiguraciju sustava na temelju povratnih informacija tijekom probnog rada.
Optimizirajte poslovne procese sustava i poboljšajte učinkovitost proizvodnje.
Redovito ažurirajte sustav, popravite ranjivosti i dodajte nove funkcije.
Izlaz: Optimiziran sustav.
(2) Kontinuirano poboljšanje
Cilj: Kontinuirano poboljšavati proizvodni proces analizom podataka.
koraci:
Upotrijebite proizvodne podatke koje je prikupio MES sustav za analizu učinkovitosti proizvodnje, kvalitete i drugih pitanja.
Razviti mjere poboljšanja za optimizaciju proizvodnog procesa.
Redovito procjenjujte učinak poboljšanja kako biste formirali upravljanje zatvorenom petljom.
Rezultat: Izvješće o kontinuiranom poboljšanju.
6. Ključni čimbenici uspjeha
Viša podrška: Osigurajte da uprava tvornice pridaje veliku važnost i podržava projekt.
Međuodjelska suradnja: Proizvodnja, IT, kvaliteta i ostali odjeli moraju blisko surađivati.
Točnost podataka: Osigurajte točnost osnovnih podataka i podataka u stvarnom vremenu.
Sudjelovanje korisnika: Neka tvorničko osoblje u potpunosti sudjeluje u dizajnu i implementaciji sustava.
Kontinuirana optimizacija: Sustav treba kontinuirano optimizirati i poboljšavati nakon što postane online.
